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鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上是水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),將發(fā)生以下的反應(yīng):在陰極上,按下列反應(yīng)放出在陽(yáng)極上,,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧(),還包括原子氧(O),以及離子氧(),通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無(wú)水的膜:應(yīng)指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式
鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上是水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),將發(fā)生以下的反應(yīng):在陰極上,按下列反應(yīng)放出在陽(yáng)極上,,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧(),還包括原子氧(O),以及離子氧(),通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無(wú)水的膜:應(yīng)指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式
在酸性電解液中,以鋁為陽(yáng)極,經(jīng)過(guò)電解使鋁表面產(chǎn)生氧化膜的材料保護(hù)技術(shù)。鋁的陽(yáng)極氧化有多種電解液,但基本上是以、鉻酸、乙二酸或硼酸為主要組分配制的。其中常用的是基的。電源可采用直流、交流或交變直流的。電壓在 5~25伏間,溫度低于25℃。陽(yáng)極氧化作用:防護(hù)性、、裝飾性、絕緣性,提高與有機(jī)涂層
電源施加的電壓是鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程的動(dòng)力來(lái)源,其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過(guò)小時(shí),鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程較慢,一定時(shí)間內(nèi)在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄,制備效率較低;反之,鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程反應(yīng)劇烈,基體表面易過(guò)燒發(fā)黑,甚至基體局部結(jié)構(gòu)也將被破壞。一般情況下,為確保形成具有優(yōu)能的鋁合金陽(yáng)極
鋁的陽(yáng)極氧化作用由各種電解液產(chǎn)生的陽(yáng)極氧化膜色調(diào)不一,有的是整體著色的,多用于建筑工業(yè),有的可以染料著色或利用水解和復(fù)分解的方法,使形成的顏料沉積在六角柱的空心部分,增加美感。還需要進(jìn)行封閉和烘干。有陽(yáng)極氧化鋁膜的鋁材,抗蝕性有時(shí)優(yōu)于經(jīng)過(guò)鉻酸鹽處理的鋁材。這種鋁材除在建筑工業(yè)和日用五金產(chǎn)品方面廣泛使
陽(yáng)極氧化的種類(lèi)陽(yáng)極氧化早在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱(chēng)的方法繁多,歸納起來(lái)有以下幾種分類(lèi)方法:按電流型式分有:直流電陽(yáng)極氧化、交流電陽(yáng)極氧化、以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間,膜層既厚又均勻致密,且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有:、草酸、鉻酸、混合酸和以有機(jī)磺酸溶液的自然著色陽(yáng)極
在酸性電解液中,以鋁為陽(yáng)極,經(jīng)過(guò)電解使鋁表面產(chǎn)生氧化膜的材料保護(hù)技術(shù)。鋁的陽(yáng)極氧化有多種電解液,但基本上是以、鉻酸、乙二酸或硼酸為主要組分配制的。其中常用的是基的。電源可采用直流、交流或交變直流的。電壓在 5~25伏間,溫度低于25℃。鋁及鋁合金因加工成形容易,比其它金屬材料輕,應(yīng)用越來(lái)越
電源施加的電壓是鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程的動(dòng)力來(lái)源,其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過(guò)小時(shí),鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程較慢,一定時(shí)間內(nèi)在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄,制備效率較低;反之,鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程反應(yīng)劇烈,基體表面易過(guò)燒發(fā)黑,甚至基體局部結(jié)構(gòu)也將被破壞。一般情況下,為確保形成具有優(yōu)能的鋁合金陽(yáng)極
預(yù)處理工藝鋁合金在進(jìn)行陽(yáng)極氧化前,需要進(jìn)行預(yù)處理,主要是去除鋁合金基體表面自然形成的氧化鋁薄膜。若預(yù)處理溶液濃度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致鋁合金基體表面反應(yīng)速度過(guò)快,容易反應(yīng)過(guò)度而腐蝕基體表面;反之,濃度過(guò)低,鋁合金基體表面反應(yīng)過(guò)慢、不均勻。由于預(yù)處理時(shí)間的把控會(huì)影響基體表面預(yù)處理效果,因此,預(yù)處理工藝參數(shù)及流程
陽(yáng)極氧化的種類(lèi)陽(yáng)極氧化早在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱(chēng)的方法繁多,歸納起來(lái)有以下幾種分類(lèi)方法:按電流型式分有:直流電陽(yáng)極氧化、交流電陽(yáng)極氧化、以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間,膜層既厚又均勻致密,且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有:、草酸、鉻酸、混合酸和以有機(jī)磺酸溶液的自然著色陽(yáng)極
現(xiàn)如今,能用到鋁材的地方有很多,建材、航空、船只等等。不管是鋁還是鋁合金,它都比較容生化學(xué)氧化反應(yīng)。為此人們利用陽(yáng)極氧化來(lái)對(duì)材料進(jìn)行處理,使之能更好的被我們所利用。陽(yáng)極氧化(anodic oxidation),金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流
現(xiàn)如今,能用到鋁材的地方有很多,建材、航空、船只等等。不管是鋁還是鋁合金,它都比較容生化學(xué)氧化反應(yīng)。為此人們利用陽(yáng)極氧化來(lái)對(duì)材料進(jìn)行處理,使之能更好的被我們所利用。鋁陽(yáng)極氧化是什么材質(zhì)?鋁材質(zhì)。鋁陽(yáng)極氧化是鋁材質(zhì),鋁經(jīng)過(guò)二次加工成的產(chǎn)品,加工采用氧化的方式,會(huì)在鋁材表面鍍上一致致密性較高的膜,防止鋁
預(yù)處理工藝鋁合金在進(jìn)行陽(yáng)極氧化前,需要進(jìn)行預(yù)處理,主要是去除鋁合金基體表面自然形成的氧化鋁薄膜。若預(yù)處理溶液濃度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致鋁合金基體表面反應(yīng)速度過(guò)快,容易反應(yīng)過(guò)度而腐蝕基體表面;反之,濃度過(guò)低,鋁合金基體表面反應(yīng)過(guò)慢、不均勻。由于預(yù)處理時(shí)間的把控會(huì)影響基體表面預(yù)處理效果,因此,預(yù)處理工藝參數(shù)及流程
電解液溫度鋁合金陽(yáng)極氧化工藝過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,氧化液會(huì)吸收這些熱量,從而導(dǎo)致氧化液溫度過(guò)高。氧化液溫度過(guò)高會(huì)使氧化膜的孔徑較大、致密性差,與基體結(jié)合不緊密,容易脫落,這樣一來(lái),鋁合金陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量會(huì)受到影響。在工業(yè)生產(chǎn)中,通常采用機(jī)械攪拌或利用溫度冷卻裝置對(duì)氧化液進(jìn)行降溫,以解決氧化液溫度過(guò)高
陽(yáng)極氧化的種類(lèi)陽(yáng)極氧化早在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱(chēng)的方法繁多,歸納起來(lái)有以下幾種分類(lèi)方法:按電流型式分有:直流電陽(yáng)極氧化、交流電陽(yáng)極氧化、以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間,膜層既厚又均勻致密,且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有:、草酸、鉻酸、混合酸和以有機(jī)磺酸溶液的自然著色陽(yáng)極
鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上是水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),將發(fā)生以下的反應(yīng):在陰極上,按下列反應(yīng)放出在陽(yáng)極上,,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧(),還包括原子氧(O),以及離子氧(),通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無(wú)水的膜:應(yīng)指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式
電源施加的電壓是鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程的動(dòng)力來(lái)源,其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過(guò)小時(shí),鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程較慢,一定時(shí)間內(nèi)在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄,制備效率較低;反之,鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程反應(yīng)劇烈,基體表面易過(guò)燒發(fā)黑,甚至基體局部結(jié)構(gòu)也將被破壞。一般情況下,為確保形成具有優(yōu)能的鋁合金陽(yáng)極
以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程, 稱(chēng)為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理,鋁表面能生成幾個(gè)微米———幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。除金屬外,其他物
電解液溫度鋁合金陽(yáng)極氧化工藝過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,氧化液會(huì)吸收這些熱量,從而導(dǎo)致氧化液溫度過(guò)高。氧化液溫度過(guò)高會(huì)使氧化膜的孔徑較大、致密性差,與基體結(jié)合不緊密,容易脫落,這樣一來(lái),鋁合金陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量會(huì)受到影響。在工業(yè)生產(chǎn)中,通常采用機(jī)械攪拌或利用溫度冷卻裝置對(duì)氧化液進(jìn)行降溫,以解決氧化液溫度過(guò)高
在酸性電解液中,以鋁為陽(yáng)極,經(jīng)過(guò)電解使鋁表面產(chǎn)生氧化膜的材料保護(hù)技術(shù)。鋁的陽(yáng)極氧化有多種電解液,但基本上是以、鉻酸、乙二酸或硼酸為主要組分配制的。其中常用的是基的。電源可采用直流、交流或交變直流的。電壓在 5~25伏間,溫度低于25℃。鋁及鋁合金因加工成形容易,比其它金屬材料輕,應(yīng)用越來(lái)越